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金属破碎机故障排查及设备震动情况分析

金属破碎机可以破碎常规破碎机无法破碎的金属材料，得到颗粒小，杂质少的金属碎屑，破碎机的破碎能力高。同时金属破碎机生产线配套设备以金属破碎机为主体，由金属破碎机、上料系统、金属粉碎机、输送带、磁选机、除尘设备、电源控制系统组成。它适合多种金属物料的破碎工艺过程，其破碎能力为0.6T—20T/H，压块破碎机设备价格，该设备可广泛应用于各种废旧金属材料、废旧易拉罐、彩钢瓦、废旧汽车自行车、铝合金等行业材料的破碎。

金属破碎机工作中需要注意哪些问题呢？

1.工作前要把被加工物料挑选干净，尺寸较大的金属材料需要先经过金属撕碎机进行处理，硬度太高的金属物不能放入金属破碎机进行处理，以免损坏机内零件。

2.开机前应检查金属破碎机各零部件是否牢固可靠，压块破碎机设备型号，一切正常，方可工作。

3.接通电源，金属破碎机空转1-2分钟，检查运转是否正常，一切正常后，方可投料。机器工作时，操作者不能离开，一旦发生声音不正常时，应立即断开电源。

4.机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用，以免损坏电动机。在电源电压正常时使用，机器不易损坏，生产效率还高。

废钢破碎机破碎废旧物料效果理想

金属破碎机俗称金属破，主要用于废旧金属破碎回收作业。该设备可以将大小不一的金属原料，破碎成颗粒均匀的小颗粒，金属破碎机既可以与其他输送、除尘、分选系统配合组成破碎生产线，也可以单独进行金属破碎。由于金属破碎机的工作量大、工作负荷高，所以金属破碎机一定要按操作规程操作，减少金属破碎机易损件的损耗，减低设备成本。

易损件通常是设备的主要工作活动部分，金属破碎机启动后，物料落入进料口，被高速旋转的锤头破碎抛出，并撞击在设备衬板上，在重力的作用下，下落到金属滤网过滤排出。而金属破碎机机的主要易损件就是主要负责破碎功能的锤头和衬板以及轴承部件等，锤头磨损主要表现在锤头底部．特别是在下l/2处磨损严重，待锤头磨损严重，整条锤头主轴重力也不平衡时，压块破碎机利用率高，就失去了破碎能力，影响到金属破碎机工作效率，要对磨损的锤头进行修复。

1.金属破碎机每作业3个月要对各个部位轴承进行检查清洗，一般作业半年以上，就需要更换更轴承。

2.设备锤头使用寿高锰钢，使用寿命3个月；

3.固定衬板使用采用也为高锰钢，使用寿命4个月；

4.所有轴承每一个月润滑一次。

为保证锤头衬板等易损件的耐用，我们可以从以下方面改善

1.对破碎物料进行检查，避免大块金属材料或高硬度金属破碎不了而对设备造成损坏，减少锤头的磨损。

2.金属破碎机锤头材质要合理选择。锤头要选用硬度高的材料，保证锤头本身的硬度和耐磨性能。

3.做好锤头的安装固定。在生产时由于金属材料与锤头不断打击碰撞，破碎力大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装锤头的螺栓振动，螺母松动，使锤头磨损加剧并产生极大的噪音，严重时锤头脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

4.做好锤头进行配重工作，保证主轴高速旋转时离心力的稳定性。否则会造成主轴的加速磨损以及锤头的磨损不均，降低锤头的使用寿命。

5.定期停机打开金属破碎机后盖，检查衬板、锤头、主轴磨损程度，磨损后应及时替换或修补，保证设备正产工作。

金属破碎机设备具有较好的破碎效果，广东压块破碎机，整套设备使用广泛节能得到客户喜欢。不过使用金属破碎机的人都知道，设备在使用过程中往往会产生大量的粉尘，其粉尘不但会***生态环境，还会更严重的***生态环境。那么针对金属破碎机设备生产中产生的粉尘问题双星机械今天就做下详细的分析。

1.金属破碎机进料口粉尘原因分析

一般金属破碎机粉尘源主要来自进料口，出料口和输送系统。待处理的材料被输送至破碎机机腔进行加工破碎，然后通过输送机送到下一步。在此过程中，产生大量粉尘，浓度非常高。在气流的驱动下，灰尘源扩散到周围环境中。造成严重的粉尘污染。处理金属破碎机进料口粉尘的方法就是可以在金属破碎机尾部安装除尘器来使金属粉尘得到有效的遏制。不但给工作人员提供了安全的生产环境，同时也使大气污染得到有控制。

2.排料口产生粉尘的原因

金属破碎机主机破碎后的物料通过排放口进入输送机，由进料口和排料口之间的下降，粉尘流入空气中。 同时，输送机正在移动废旧金属料，所以会上升并蔓延到周围环境。解决金属破碎机粉尘的情况处理优化设备废局部结构外，外力还可以控制粉尘源，可采取洒水的方式来减少粉尘进一步扩散

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