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制砂机设备锤头磨损的因素

制砂机运用到工业生产中至今已经有很多年了，不仅广泛运用于工业中，而且运用于化工、陶瓷等领域，制砂机设备的功能也非常强大、稳定、节能环保。然而制砂机锤头易损坏是难于解决的问题。制砂机设备锤头磨损的因素和制砂设备的关系密不可分。今天双星机械给大家简单介绍下制砂机锤头磨损的因素。

1. 制砂机转子转速的影响

制砂机的转子转速对锤头磨耗有直接影响，转速的大小影响锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、产品的粒度。转速高，物料无法进入状的破碎机锤头之间，鹅卵石制砂机锤头顶部磨损严峻；转速低，物料进深入制砂机锤头之间，制砂机锤头侧面及根部磨损严峻；正确的磨损部位应在制砂机锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。回转面上制砂机锤头之间夹角的影响。转速过大可能导致物料不能进入冲击区，锤头端部剧烈磨损。

2. 处理能力与排料间隙的影响

设备的处理能力对锤头磨耗有一定的影响，处理能力增大时，破碎比减小，产品粒度变粗，锤头的单位磨耗随之降低。在某种程度上，改变排料间隙大小也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响，物料出料不通畅也会加速反击式制砂机锤头的磨损。

3. 待破碎物料性质的影响

待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含泥量含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。物料中二氧化硅含量及二氧化硅的结晶状况是影响制砂机锤头寿命的关键因素。物料的含泥量和含水量也严峻影响反击式制砂机锤头的使用寿命。

4. 使用操作不当

由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。

5. 制砂机设备锤头分量

鹅卵石制砂机设备的分量也有联系，正确选择反击式制砂机锤头的分量对反击式制砂机的功率，出产能力，能量耗费，破碎机锤头的磨损都有直接影响。反击式制砂机锤头的理想分量是应满足锤击一次，即可破碎物料，无用功，反击式制砂机锤头不向后倾，不影响下一排冲击。反击式制砂机锤头的大小由破碎物料的硬度和破碎时所耗费的能量多少决定。

以上就是双星机械总结的关于制砂机锤头磨损的因素，希望对大家有所帮助。

制砂机操作规程

制砂机操作规程：

1. 制砂机应该严格按照规定的进料粒度要求进料，严格禁止超过规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，导致破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。所有不能破碎的物料，例如金属块等均应用除铁器分离出去。

2. 检查制砂机润滑脂是否适量，制砂机每工作一班时，及时添加适量润滑脂。

3. 制砂机开车前应该通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如果没有，应该向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直到物料开始自流，形成矿石床层。检查调涡动腔观察门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门冲出。

4. 制砂机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机→制砂机→给料带式。制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后开始给料。制砂机停机顺序与开机顺序相反。

5. 检查制砂机叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应按照逆时针方向转动，否则调整电动机的接线。

6. 排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。

7. 制砂机给料应保持均匀连续。

8. 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。

9. 破碎机工作过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。检查各零部件是否有松动，皮带松紧是否合适

日常维护和安全技术：

(1)定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应***同时更换，叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生***。

以上就是双星机械总结的制砂机操作规程，希望对大家有所帮助。

制砂机机体摆动原因以及解决办法

2. 给料粒度过大

制砂机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；

解决方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。

3. 叶轮流道有阻塞物

叶轮的不断作用易使过多未被破碎的物料和成品物料在叶轮流道和排料口出现堵塞现象，造成制砂机机体工作稳定性差，如果叶轮流道有阻塞物也会造成进料不均匀，机体摆动过大，

解决办法：制砂机停止工作，对设备工作腔和流道排料口进行清理，把叶轮流道上的阻塞物取出，彻底清除残留物料，保持叶轮流道通畅。

4. 破碎腔物料堆积

在制砂机破碎腔内产生较多的物料堆积，叶轮生产能力减弱，物料无法得到充分的生产作用，叶轮转动灵活性降低，从而使制砂机机体产生摆动，

解决办法：注意保证喂料均匀和持续，避免制砂机机体摆动。

在检查振动原因时一定要将设备处于停机，为检修人员提供一个安全的工作环境。

以上就是双星机械总结的关于制砂机机体摆动的原因以及解决办法，希望对大家有所帮助。