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液压开箱制砂机主轴设计过程及要求

轴承载制砂机主轴是设备的承重配件，主轴承载着制砂机设备工作的核心负荷和压力。主承加工的好坏直接关系到整个制砂机的生产稳定性和安全性，作为液压开箱制砂机厂家，双星机械采用钢材，结合合理的设计规范，保证主轴的质量。

双星机械主轴设计生产过程1.根据生产需要，计算主轴详细参数设计，进行负荷能力的计算；2.技术人员通过软件绘制打印主轴加工设计图；1.根据生产指导选择规定的材料，进行初步粗加工和热处理；2.根据主轴结构，确定细节加工流程；4.加工部件进行性能测试，验证主轴各参数；

双星机械对主轴设计生产的要求。1.具有足够的承载能力，具有足够的能力，具有足够的刚度要求，保证轴在高强度下的正常生产。2.合理的结构形状和尺寸，使主轴零件易于拆卸，并具有良好的加工性，降低加工成本。

双星机械经过多年发展，通过对液压开箱制砂机的生产细节深究，会根据客户的不同需求，合理配置不同产量要求的制砂机，满足客户对制砂机的不同需求，设备性价比。

制砂生产线流程常见有哪些设备组成？

5.细砂回收机：细沙回收机也叫泥沙分离机，对成品砂二次洗砂脱水，可达到80%-90%洗砂回收效果，洗砂干净，回收率高。该机主要针对泥浆类洗砂回收脱水、脱泥，很好的解决了制砂行业的细砂流失问题。

6.滚筒筛：滚筒筛结构可靠、筛分好、运行转速低无噪音、坚固耐用、使用安全等特点。双星机械可根据用户产量需求大小，定制不同规格的振动筛。

7.振动给料机：直线振动给料机，具有振动平稳、工作可靠等特点，可为制砂机连续、均匀的喂料，并对物料大小进行筛分，可随时改变和控制流量。

8.皮带输送机：皮带输送机具有输送量大、输送距离长平稳，噪音较小，结构简单、部件标准化等优点，为满足不同客户输送需求，同样支持定制不同倾角、不同长度输送机。

双星机械有限公司***从事制砂机械设备生产线研发与制造，客户遍布***，公司主要产品包括液压开箱制砂机、对辊制砂机、细沙回收、滚动筛等，欢迎客户随时来电咨询。

制砂机设备锤头磨损的因素

制砂机运用到工业生产中至今已经有很多年了，不仅广泛运用于工业中，而且运用于化工、陶瓷等领域，制砂机设备的功能也非常强大、稳定、节能环保。然而制砂机锤头易损坏是难于解决的问题。制砂机设备锤头磨损的因素和制砂设备的关系密不可分。今天双星机械给大家简单介绍下制砂机锤头磨损的因素。

1. 制砂机转子转速的影响

制砂机的转子转速对锤头磨耗有直接影响，转速的大小影响锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、产品的粒度。转速高，物料无法进入状的破碎机锤头之间，鹅卵石制砂机锤头顶部磨损严峻；转速低，物料进深入制砂机锤头之间，制砂机锤头侧面及根部磨损严峻；正确的磨损部位应在制砂机锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。回转面上制砂机锤头之间夹角的影响。转速过大可能导致物料不能进入冲击区，锤头端部剧烈磨损。

2. 处理能力与排料间隙的影响

设备的处理能力对锤头磨耗有一定的影响，处理能力增大时，破碎比减小，产品粒度变粗，锤头的单位磨耗随之降低。在某种程度上，改变排料间隙大小也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响，物料出料不通畅也会加速反击式制砂机锤头的磨损。

对辊制砂机设备产品的简单介绍

产品简介：

对辊制砂机也被称为双辊制砂机，进料粒度通常小于80mm，成品粒度应在270μm-20mm，其入料粒度大，出料粒度可以调节。制砂时对辊制砂机可将青石、鹅卵石、长石等各种石料打成砂，不仅效果好而且质量高。在打砂行业，对辊制砂机表现优异，因其自身能力，对辊式制砂机设备在制砂行业常用于小型的打沙场。

应用领域：

对辊式制砂机，可供制砂、选矿、化工、水泥、煤矿、冶金、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中，细碎高、中硬度以下的行业、破碎钢砂及耐火材料等行业之用。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制砂；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的破碎。

工作原理：

当物料进入机器的破碎腔以后，对辊制砂机的两个圆辊相向旋转，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料进入两个辊子之间，由于摩擦力的作用，矿石被带入两辊之间的破碎空间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，在自重作用下，从两辊之间的间隙处向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出.两辊之间的很小距离即为排料口宽度，破碎产品的粒度即由此决定。