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发布时间:2020-09-21 06:50:17
液压开箱制砂机粉尘问题的成因及解决办法
因为城市的建设需要用到大量的水泥砂石,制砂设备成为了工程队重要的设备之一,为了保护环境,***各地禁止私自采砂,利用制砂机环保制砂,有利于环境保护,符合市场需求,液压开箱制砂机破碎效果好,但是在破碎过程中会产生大量粉尘,扩散于空气,造成生态环境的污染,严重危害工作人员的健康,今天双星机械带大家简单了解下液压开箱制砂机粉尘问题成因以及解决办法。
一、液压开箱制砂机粉尘原因分析
1、制砂机粉尘产生原因分析:
液压开箱制砂机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后,经输送机送至下一步工序,在这个过程中会产生大量的粉尘,浓度高,气流带动,使尘源向周围扩散,造成严重的粉尘污染。
2、进料口粉尘产生原因分析:
液压开箱制砂机并非是全封闭式的设备,在给料过程中,会产生粉尘外溢现象,使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。
3、出料口粉尘产生原因分析:
破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上,由于给料口及出料口之间有一定的落差,会有一部分石料流入到空气中,同时,输送机在运动过程中,石粉也会随之扬起,向周围扩散。
在了解了液压开箱制砂机粉尘的产生原因以后,如何解决这些问题呢?我们不仅可以优化改进制砂机械设备内部的局部结构,还可以借助外力来控制粉尘来源,避免粉尘发生扩散。
制砂机操作规程
制砂机操作规程:
1. 制砂机应该严格按照规定的进料粒度要求进料,严格禁止超过规定的物料粒度进入冲击式破碎机,否则,会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,导致破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。所有不能破碎的物料,例如金属块等均应用除铁器分离出去。
2. 检查制砂机润滑脂是否适量,制砂机每工作一班时,及时添加适量润滑脂。
3. 制砂机开车前应该通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如果没有,应该向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直到物料开始自流,形成矿石床层。检查调涡动腔观察门是否关紧,防止物料从涡动腔观察门冲出。
4. 制砂机与物料输送设备的启动顺序如下:排料口带式输送机→制砂机→给料带式。制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后开始给料。制砂机停机顺序与开机顺序相反。
5. 检查制砂机叶轮旋转方向,从入料口方向看,叶轮应按照逆时针方向转动,否则调整电动机的接线。
6. 排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。
7. 制砂机给料应保持均匀连续。
8. 制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开车。
9. 破碎机工作过程中各观察门应密封关严,装好皮带罩。检查各零部件是否有松动,皮带松紧是否合适
日常维护和安全技术:
(1)定期停机,打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应***同时更换,叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。
(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生***。
以上就是双星机械总结的制砂机操作规程,希望对大家有所帮助。
制砂机设备漏油的原因及解决方法
在日常生活中,当我们制砂机设备使用时间长了以后,很容易出现一些小问题,比如制砂机锤头磨损、零件损坏、设备摩擦等。如果制砂机设备发生漏油现象,会对设备正常工作造成影响么?我们应该如何处理呢?
1. 大齿轮罩低侧端漏油的原因及解决方法:
原因:大齿轮罩和大齿轮同心度存在较大误差、羊毛毡磨损,当齿轮上润滑油随轮齿运转至顶部时,会从缝隙中漏出呈丝线状下滴,污染环境。因有4%斜度,其漏油点也处在低侧端。
解决方法:在低侧端滴油段焊制回油罩,把油导回油池,从而解决漏油问题。
2. 小齿轮轴低侧端漏油的原因及解决方法:
原因:小齿轮挡油环结构本身存在缺陷,当小齿轮运行时,润滑油易溅射至环外。小型齿轮的润滑油有些粘稠,溅在轴上的油会在轴旋转时形成螺旋状轨迹外流,到达一***置下滴,故漏油点也只在低侧端。
解决方法:在外伸的小齿轮轴上绑扎根金属丝来切断油螺旋轨迹,使油在金属丝处下滴,将滴下的油用回油盘接流回罩内。金属丝在轴上缠绕成跟油流向相反的螺旋状,回油盘形状可根据实际用铜皮等软金属制做,金属丝要紧贴齿轴,且不因旋转而脱落,并借助轴承端盖上的 2~3 颗螺栓固定。
因改造内部挡油环结构或增加密封装置较麻烦,也不一定能漏油问题,此处不采用。
3. 曲轴前端和后端油封处漏油的原因及解决方法:
原因:曲轴的前端油封损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,导致曲轴前端漏油。曲轴后端的油封损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,导致曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。
解决方法:油封老化、漏油应及时更换。
除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。
4. 设备外部漏油的原因及解决方法:
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