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河卵石制砂机锤头如何减少磨损

河卵石制砂机工作过程中，主要依靠锤头高速旋转打击物料达到破碎效果，因此制砂机锤头相对其他配件容易磨损，在工作中，减少锤头磨损会有效降低生产成本，具体在设备工作中有哪些措施呢？

1.锤头材质选择耐磨性强硬度好的材质客户在进行河卵石制砂机采购的时候，要了解锤头具体材质，选择硬度强、耐磨性好的的锤头。目前双星机械一般是使用高锰合金锤头，价格实惠，通用性强，坚固耐用，同时双星机械也建议客户在更换锤头时，尽量选择原厂配件，保证设备配件匹配度。

2.锤头安装保证紧固性和配配重合理河卵石制砂机锤头更换安装时保证锤头配重均匀，防止锤头高速转动时不均匀，同时保证紧固，防止锤头脱落。

3.破碎粒度及进料尺寸河卵石制砂机破碎粒度和进料尺寸都会影响设备的锤头的使用寿命，进料尺寸越大，制砂机难以破碎制砂，增加锤头磨损，一般通过颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎之后，再进行制砂破碎更加合理，同时出料粒度如果太小，会增加设备的工作量，也会加剧锤头的磨损效率。

4.保证进料纯净度。河卵石物料要保证不含金属材料、水含量不超过10%，这样的情况下，设备锤头破碎性能才能完全发挥。操作人员在河卵石物料在进入制砂机前，要排除粒度过大的石料及金属物料残留，减少设备锤头的磨损，延长设备的使用寿命。

作为河卵石制砂机厂家-双星机械始终坚持客户利益为核心，保证设备价格的合理和高性价比，保证设备使用稳定性和可靠性，欢迎客户随时来电咨询。

冲击式制砂机产量降低的原因？

在日常的生产中，冲击式制砂机具有破碎比大、产量高、运行稳定、性能优异，产品粒形好等特点，广泛用于破碎工艺和制砂生产中，但是，再好的设备终也抵不过外界的影响，所以一些不注意的细节往往会造成不必要的损失。在实际生产中可能会造成设备产量降低的现象，对于这一现象，我们双星机械做出了以下的分析。

一、入料不符合要求

因为不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等属性有差异，一般不同的破碎机适用的破碎物料也各不相同，如果向冲击式制砂机内部投入不符合设备要求的物料，会导致制砂机设备在制砂时的产量也会有所不同。同时，破碎腔中如果进入非破碎物以及杂质时，也会造成冲击式制砂机减产。

1、物料硬度：指制砂物料，硬度越大，破碎越困难，造成制砂机的工作效率降低，产量降低，而且对设备的磨损也越严重。

2、物料含粉量：制砂前，原料里含的细粉容易粘附，影响制砂的效率。对于细粉含量多的物料应该提前进行一次筛分，把细粉尽量的从物料中筛选出来。

3、物料含水量：湿度大的物料，在制砂机内容易粘附，下料输送过程中也容易造成堵塞，导致制砂能力降低。因此如果物料湿度过大，可以通过风干、日照的方法来降低物料中水分的比例。

二、部件磨损严重

设备的工作性质表明其主要破碎部件包括转子、破碎腔、反击板、锤头等，在生产过程中难免会受到磨损，当这些部件磨损严重时，会直接降低设备对物料的破碎能力，造成冲击式制砂机产量降低。

立式制砂机设备产品简单介绍

立式制砂机，也叫做立式复合式破碎机、砂石子破碎机、数控制砂机、立轴式复合破碎设备、复合破砂石子破碎机。

立式制砂机是采用国内外***现代化技术细碎设备的基础上优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用。

立轴式复合破碎机工作原理可从三个方面理解：

1. 块状矿石经进料斗落入上破碎腔内进入甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，和安装在内壁上的反击板发生猛烈碰撞，同时物料相互撞击，使之破碎或产生大量发纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分级破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎，从而提高破碎效率。

2. 数控制砂机工作物料从砂石子破碎机垂直叶轮高速旋转离心力的影响，周围的高度与在每个粉碎叶轮材料部件高速撞击的其他流对其他材料的影响，那么他们将与叶轮与外壳形成一个旋涡几次材料的冲击，摩擦和研磨，从复合式破碎机的底部，形成直接排放通过闭环控制数次放映设备，以达到规定的成品尺寸。

3. 立柱式制砂机物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

鹅卵石制砂机设备每小时300吨怎么配置合理

在城市快速建设发展中，市场上对砂石骨料的使用量也在逐渐增加，其中在建筑、公路、桥梁等基础建设设施中使用为频繁，这就需要有较好的砂石骨料做辅助。双星机械鹅卵石制砂机是制砂生产线中必不可少的制砂设备，可对鹅卵石有效的进行处理。那么时产300吨的制砂机设备该怎么配置产能才能达到要求标准？小编为您详细介绍下。

1.我们先了解下鹅卵石制砂机生产线中使用为广泛的固定式制砂机，双星经过改进处理，制砂机设备进料粒度：＜55mm，生产能力：70-585t/h，其产能可满足用户生产需求，其制砂，不仅可制砂还具有作用，处理量和通过量大，可控性强。双星鹅卵石制砂机相比传统岩石骨料，基本节省了矿山取石和运输的成本，整机易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右。

2.一条完整鹅卵石制砂机生产线设备配置主要包括制砂机、破碎机、给料机、振动筛、输送机等，这几种设备不管是配置哪种生产线都是少不了的，鹅卵石破碎出来的成品料常被用于高速路面、建筑用料等。只是该石料坚硬，在进行设备配置的时候，不仅要控制成本，还要考虑到设备质量，生产线产量、石料大小等。生产线的配置和产量、进料大小、出料规格要求都有关系，产量大的比如1000吨每小时的，在设备的配置上要复杂，产量小的比如200吨每小时的，配置的时候就要简单。复杂的配置好找***人员共同设计方案。