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发布时间:2020-09-11 09:38:00
河卵石制砂机锤头如何减少磨损
河卵石制砂机工作过程中,主要依靠锤头高速旋转打击物料达到破碎效果,因此制砂机锤头相对其他配件容易磨损,在工作中,减少锤头磨损会有效降低生产成本,具体在设备工作中有哪些措施呢?
1.锤头材质选择耐磨性强硬度好的材质客户在进行河卵石制砂机采购的时候,要了解锤头具体材质,选择硬度强、耐磨性好的的锤头。目前双星机械一般是使用高锰合金锤头,价格实惠,通用性强,坚固耐用,同时双星机械也建议客户在更换锤头时,尽量选择原厂配件,保证设备配件匹配度。
2.锤头安装保证紧固性和配配重合理河卵石制砂机锤头更换安装时保证锤头配重均匀,防止锤头高速转动时不均匀,同时保证紧固,防止锤头脱落。
3.破碎粒度及进料尺寸河卵石制砂机破碎粒度和进料尺寸都会影响设备的锤头的使用寿命,进料尺寸越大,制砂机难以破碎制砂,增加锤头磨损,一般通过颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎之后,再进行制砂破碎更加合理,同时出料粒度如果太小,会增加设备的工作量,也会加剧锤头的磨损效率。
4.保证进料纯净度。河卵石物料要保证不含金属材料、水含量不超过10%,这样的情况下,设备锤头破碎性能才能完全发挥。操作人员在河卵石物料在进入制砂机前,要排除粒度过大的石料及金属物料残留,减少设备锤头的磨损,延长设备的使用寿命。
作为河卵石制砂机厂家-双星机械始终坚持客户利益为核心,保证设备价格的合理和高性价比,保证设备使用稳定性和可靠性,欢迎客户随时来电咨询。
制砂机操作规程
制砂机操作规程:
1. 制砂机应该严格按照规定的进料粒度要求进料,严格禁止超过规定的物料粒度进入冲击式破碎机,否则,会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,导致破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。所有不能破碎的物料,例如金属块等均应用除铁器分离出去。
2. 检查制砂机润滑脂是否适量,制砂机每工作一班时,及时添加适量润滑脂。
3. 制砂机开车前应该通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如果没有,应该向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直到物料开始自流,形成矿石床层。检查调涡动腔观察门是否关紧,防止物料从涡动腔观察门冲出。
4. 制砂机与物料输送设备的启动顺序如下:排料口带式输送机→制砂机→给料带式。制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后开始给料。制砂机停机顺序与开机顺序相反。
5. 检查制砂机叶轮旋转方向,从入料口方向看,叶轮应按照逆时针方向转动,否则调整电动机的接线。
6. 排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。
7. 制砂机给料应保持均匀连续。
8. 制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开车。
9. 破碎机工作过程中各观察门应密封关严,装好皮带罩。检查各零部件是否有松动,皮带松紧是否合适
日常维护和安全技术:
(1)定期停机,打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应***同时更换,叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。
(2)严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部工作情况,以免发生***。
以上就是双星机械总结的制砂机操作规程,希望对大家有所帮助。
立式制砂机设备产品简单介绍
立式制砂机结构特点与性能优势:
1.结构简单合理、独特新颖、运转平稳,运行成本低。利用石打石原理,生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。设备结构具有独特的立式设计,转子竖放,破碎物料几乎无磨损;
2. 立式制砂机设备破碎比大、破碎率高、能量消耗小、产量高。
3.可以随意调节出料颗粒大小,不受板锤和衬板的约束;具有细碎、粗磨功能。
4.不设筛条,受破碎物料水分含量影响小、含水份可达8%左右,含有泥浆、泥沙物料时,不容易堵塞;
5.立式制砂机工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
6.立式制砂机更适合破碎中硬、特硬物料。可破碎高硬度的矿石、铁矿石、褐铁矿等金属矿物料。
7.具有功能,产品粒形优异,成立方体,堆积密度大,铁污染,针片状含量极低。
8.设备体积小、操作简便、安装和维修方便。叶轮自衬磨损小、维修方便。
9.少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
10.通过采用弹性调节机构,不能破碎的物料,能自动排出,不会对设备造成损坏;
11.轴承平面布置,使用寿命长,可破碎高温材料(如水泥熟料)。
以上就是双星机械总结的关于立式制砂机设备的简单介绍,有更多需求的朋友欢迎来厂参观。
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