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减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法

液压开箱制砂机是一种新型的制砂机械设备，从结构、材料选择、工艺和装配等方面进行优化和设计。结构独特，重量轻，产量高。在液压开箱制砂机工作过程中，在入口、出口和破碎室中不可避免地产生灰尘。如今，保护环境，节约能源，环境监管风暴纷至沓来，如何减少液压开箱制砂机的灰尘污染迫在眉睫。今天双星机械带大家了解下如何减少液压开箱制砂机粉尘产生。

1. 喷水消除灰尘：喷水装置设置在灰尘入口，排放口和破碎室的三个主要部分，每个位置设有两个喷水口。其中，入口处的两个喷嘴指向入口；出口处的两个喷嘴彼此相对，使喷雾处于交叉状态，以达到比较好的喷雾效果；破碎室的喷嘴设置在后面的开口处，与水平面成一角度。

2. 吸尘和除尘：在排出口和破碎室移动之后，在检查口处安装真空吸尘器，并且通过吸尘装置控制灰尘扩散。其中：排放口真空吸尘器的集尘盖距离排放口约1000mm，集尘罩的平面垂直于灰尘的流动方向；连接真空吸尘器后，集尘罩与风扇之间的连接空气管设计为柔性管。便于破碎的电动铲的加油和日常维护。

3. 清洁振动筛：在进入液压开箱制砂机之前，应通过振动筛对材料进行预筛分，以筛选小颗粒和粉尘物质。因此，应经常清洗振动筛以防止堵塞，确保筛分效果，避免大量粉尘物质。系统坏了，灰尘飞扬。

4. 合理选择齿板：在选择齿板时，需要选择齿数较多，齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘产生。

如何解决制砂机粉尘污染问题

为了响应***号召，保护环境，我们双星机械为了解决制砂机所造成的粉尘污染问题，为大家总结了以下内容，帮助大家解决制砂机粉尘污染问题。

制砂机粉尘污染主要是由于制砂机粉尘源，只要我们能够控制住制砂机粉尘源，那么解决粉尘污染问题就很简单了，首先我们先了解一下制砂机为何产生灰尘，当物料经过矿石制砂机制砂处理以后，砂石通过排出口排出，在力的作用下，灰尘快速在空气中进行扩散。

因此如果我们要解决制砂机粉尘污染，可以从以下两方面入手：

一、适当降低物料流速。

如果能够适当降低物料在输送带，以及制砂过程中的流速，就可以防止灰尘在空气中进行快速扩散，然而，因为矿石制砂机的排出口速度直接决定了制砂机的生产效率，所以，生产效率会略微降低。

二、在制砂机周围进行洒水。

在经济较为发展的城市，交通量也十分巨大，因此洒水是降低灰尘污染的一大途径。因为灰尘等物质能够在水中溶解，经常在制砂现场以及周围的生砂线上洒水，可以有效减少粉尘飞扬的情况。改善环境质量。

以上就是双星机械总结的关于解决制砂机粉尘污染问题的办法，希望对大家有所帮助。

制砂机机体摆动原因以及解决办法

作为现代化人工建筑砂生产的重要机械设备，制砂机为建材市场各项基建提供大量的砂石骨料。制砂机多用于砂石、石料生产线中。双星机械（颚式破碎机，反击式破碎机，复合式破碎机）适用于软或中硬和极硬物料的破碎、。制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。然而，对于机械设备而言，在使用过程中可能会有不可避免的“疑难杂症”产生，就跟感一样，制砂机也亦是如此。那么下面我们针对制砂机设备在运行过程中机体摆动进行 一下原因的分析，并给予解决方案。

制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么可能有四个方面的原因：

1. 易损件磨损比较严重

制砂机在长时间工作后其易损件（叶轮、反击板等）会受到不同程度的磨损，在磨损不平衡的状态下，会产生易损件在工作时偏重一个方向，从而造成制砂机内部运转时候不平稳，设备机体摆动，稳定性变差。

解决办法：更换易损件，使制砂机内部叶轮达到平衡状态；

大型工业制沙/砂机安装试车前的准备工作

不论是哪一种类型的制砂机，都是为了促进生产，但不论哪种制砂机都有缺陷，我们在选择制砂机械设备时，不仅要判断能否生产需要的物料，也要能够注意其利弊，选择为适合的设备，更要让制砂机能够在生产加工的过程中创造出足够的利润。

那么在选择出制砂机以后，安装试车前我们应该做哪些准备呢？

安装试车前的准备：

1、安装制砂机械设备前应该根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度应大于等于50°，也要根据给料机和运输设备自行决定。

3、电机应该安装在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置应方便使用。

5、试车前应该首先检查所的紧固件的牢固程度。

6、检查机体内是否落入金属物或者其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否有适当的润滑油，如润滑油不够，应立即添加。

8、用手转动转子，看其是否正常，是否有磨擦现象，如可以确认运动无阻，才能空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

以上就是双星机械总结的关于制砂机安装试车前的准备工作。