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河卵石制砂机锤头如何减少磨损

河卵石制砂机工作过程中，主要依靠锤头高速旋转打击物料达到破碎效果，因此制砂机锤头相对其他配件容易磨损，在工作中，减少锤头磨损会有效降低生产成本，具体在设备工作中有哪些措施呢？

1.锤头材质选择耐磨性强硬度好的材质客户在进行河卵石制砂机采购的时候，要了解锤头具体材质，选择硬度强、耐磨性好的的锤头。目前双星机械一般是使用高锰合金锤头，价格实惠，通用性强，坚固耐用，同时双星机械也建议客户在更换锤头时，尽量选择原厂配件，保证设备配件匹配度。

2.锤头安装保证紧固性和配配重合理河卵石制砂机锤头更换安装时保证锤头配重均匀，防止锤头高速转动时不均匀，同时保证紧固，防止锤头脱落。

3.破碎粒度及进料尺寸河卵石制砂机破碎粒度和进料尺寸都会影响设备的锤头的使用寿命，进料尺寸越大，制砂机难以破碎制砂，增加锤头磨损，一般通过颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎之后，再进行制砂破碎更加合理，同时出料粒度如果太小，会增加设备的工作量，也会加剧锤头的磨损效率。

4.保证进料纯净度。河卵石物料要保证不含金属材料、水含量不超过10%，这样的情况下，设备锤头破碎性能才能完全发挥。操作人员在河卵石物料在进入制砂机前，要排除粒度过大的石料及金属物料残留，减少设备锤头的磨损，延长设备的使用寿命。

作为河卵石制砂机厂家-双星机械始终坚持客户利益为核心，保证设备价格的合理和高性价比，保证设备使用稳定性和可靠性，欢迎客户随时来电咨询。

箱式制砂机设备的简单介绍

产品简介：

箱式制砂机(Box-type breaker)也称箱式破碎机、方箱破碎机、重锤破碎机等，是在吸收国内外***技术的基础上，综合重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理以及机型优点而设计的新型破碎机械设备。改变以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每副锤头可破碎石料3—4万吨，是当前国内比较***的破碎机械，其进料粒度大，破碎能力强，能够满足大部分的破碎生产，实现了破碎技术的重大突破，达到了事半功倍的效果。在各行业中应用普遍，价格适中，深受用户喜欢。

性能优势：

箱式制砂机设备呈立方体，铁污染小，结构简单，机架部分为三分体结构，机壳采用液压开启装置，打开可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。机箱可翻转，检修更方便。箱式制砂机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。有效降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。锤轴安装可调，采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命长。栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好，成品率高，完全符合使用要求。方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。箱式破碎机的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。 通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%。进料粒度大、破碎比大、出料均匀。可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。粗磨、中碎一步到位，工艺流程简化。

石头制砂机耐磨件的影响因素有哪些？

石头制砂机耐磨件的影响因素有哪些？

石头制砂机在制砂领域有着难以取代的地位，常见的制砂设备有很多，常规的石头制砂机耐磨件配件的影响因素有哪些呢？下面双星机械的小编带大家一起简单了解下：

1. 破碎石头的质地会影响石头制砂机设备耐磨件的磨损程度。在制砂矿山以及采石场生产线之中，需要破碎的石头种类繁杂，我们应依据石头硬度特性来选择配件。

2. 在破碎石头前，简单筛选，以防细粉含量高，粘附在输送带上，影响运输速度，减少生产效能。

3. 根据破碎石头的湿度、温度、粘度选择石头制砂机。合适的制砂机能够降低配件的磨损度，提高机械使用寿命。

4. 根据配件性能来选择石头制砂机，高耐磨性的配件可以使石头制砂机的使用率提高。

5. 成品粒度细度影响石头与耐磨件的摩擦次数，细度越细，磨损越大。

以上就是双星机械小编总结的关于石头制砂机耐磨件的影响因素，希望对您有所帮助。想知道更多关于石头制砂机信息，随时联系双星机械，我们竭诚为您提供帮助。