小型河卵石制砂机货源充足“本信息长期有效”

河卵石制砂机锤头如何减少磨损

河卵石制砂机工作过程中，主要依靠锤头高速旋转打击物料达到破碎效果，因此制砂机锤头相对其他配件容易磨损，在工作中，减少锤头磨损会有效降低生产成本，具体在设备工作中有哪些措施呢？

1.锤头材质选择耐磨性强硬度好的材质客户在进行河卵石制砂机采购的时候，要了解锤头具体材质，选择硬度强、耐磨性好的的锤头。目前双星机械一般是使用高锰合金锤头，价格实惠，通用性强，坚固耐用，同时双星机械也建议客户在更换锤头时，尽量选择原厂配件，保证设备配件匹配度。

2.锤头安装保证紧固性和配配重合理河卵石制砂机锤头更换安装时保证锤头配重均匀，防止锤头高速转动时不均匀，同时保证紧固，防止锤头脱落。

3.破碎粒度及进料尺寸河卵石制砂机破碎粒度和进料尺寸都会影响设备的锤头的使用寿命，进料尺寸越大，制砂机难以破碎制砂，增加锤头磨损，一般通过颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎之后，再进行制砂破碎更加合理，同时出料粒度如果太小，会增加设备的工作量，也会加剧锤头的磨损效率。

4.保证进料纯净度。河卵石物料要保证不含金属材料、水含量不超过10%，这样的情况下，设备锤头破碎性能才能完全发挥。操作人员在河卵石物料在进入制砂机前，要排除粒度过大的石料及金属物料残留，减少设备锤头的磨损，延长设备的使用寿命。

作为河卵石制砂机厂家-双星机械始终坚持客户利益为核心，保证设备价格的合理和高性价比，保证设备使用稳定性和可靠性，欢迎客户随时来电咨询。

液压开箱制砂机主轴设计过程及要求

轴承载制砂机主轴是设备的承重配件，主轴承载着制砂机设备工作的核心负荷和压力。主承加工的好坏直接关系到整个制砂机的生产稳定性和安全性，作为液压开箱制砂机厂家，双星机械采用钢材，结合合理的设计规范，保证主轴的质量。

双星机械主轴设计生产过程1.根据生产需要，计算主轴详细参数设计，进行负荷能力的计算；2.技术人员通过软件绘制打印主轴加工设计图；1.根据生产指导选择规定的材料，进行初步粗加工和热处理；2.根据主轴结构，确定细节加工流程；4.加工部件进行性能测试，验证主轴各参数；

双星机械对主轴设计生产的要求。1.具有足够的承载能力，具有足够的能力，具有足够的刚度要求，保证轴在高强度下的正常生产。2.合理的结构形状和尺寸，使主轴零件易于拆卸，并具有良好的加工性，降低加工成本。

双星机械经过多年发展，通过对液压开箱制砂机的生产细节深究，会根据客户的不同需求，合理配置不同产量要求的制砂机，满足客户对制砂机的不同需求，设备性价比。

制砂机机械设备漏油检修

制砂机机械设备漏油有可能导大的安全隐患，我们应该提前预防，经常对制砂机设备进行检修就能够大幅度降低制砂机设备漏油的概率。当我们检修时，需要注意哪些方面呢？接下来由我们双星机械为大家做一下简单介绍：

1. 制砂机维护检修时，如果需要开启主、副传动齿轮箱的箱盖，那么在检查后，装上箱盖时必须更换橡胶密封条，同时应该在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

2. 制砂机维护检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩，拧紧夹壳联轴器螺栓时，也应该注意其先后顺序，先拧紧对角螺栓，然后再拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应保持均匀一致。

3. 制砂机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂，并且每正常生产工作一星期就应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。

以上就是双星机械总结的关于制砂机机械设备漏油检修应注意的几个方面。制砂机漏油不仅会污染环境，也会损害设备，导致制砂机机械设备生产能力下降，不足以达到生产要求。定时检修可以使得这一问题得到缓解，希望对大家有所帮助。

对辊制砂机的注意事项和性能特点

5. 对辊破碎机磨辊上装有耐磨衬板，可更换，寿命长，不易损坏，方便维修。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，可移开机盖更换。维修量小，成本低。

6. 对辊破碎机装有安全防护装置，金属铁件进入破碎腔后，防护装置会将铁件漏出，使设备正常运转。

7. 对辊破碎机出料力度可调，磨料辊体缝在1mm-20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

8. 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。再进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

以上就是双星机械总结的关于对辊制砂机的注意事项和性能特点，如果由更多需要了解的，欢迎咨询，也欢迎前来双星机械参观！