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发布时间:2020-07-16 06:31:54
液压开箱制砂机粉尘问题的成因及解决办法
在了解了液压开箱制砂机粉尘的产生原因以后,如何解决这些问题呢?我们不仅可以优化改进制砂机械设备内部的局部结构,还可以借助外力来控制粉尘来源,避免粉尘发生扩散。
二、降低液压开箱制砂机粉尘措施
1、在粉尘源头处设置密封罩,同时配置喷水及吸尘装置。
(1)在进、出料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的方向设置要合理,指向粉尘源头。
(2)在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器,要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道,从而便于设备的日常维护。
(3)在输送带部分配置喷水装置,减少输送过程中粉尘的分散。
2、对制砂机溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。
(1)适当减少溜槽滑槽的倾斜角,从而降低物料高度势能差。
(2)在其他情况不变的情况下,增加齿板齿数。
(3)及时对损坏的筛板进行更换,从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题。
以上就是双星机械总结的关于液压开箱制砂机的粉尘问题的成因及解决办法,希望对大家有所帮助。
冲击式制砂机产量降低的原因?
三、设备卡料
造成卡料的原因主要有两方面,一方面是给料量过大,设备内的物料过多,另一方面是投入设备内的物料含水量较多,而卡料对生产有着严重的影响,从而造成设备生产量降低,两者之间相互影响,造成设备减产。
四、设备停机
造成设备停机的原因主要是部件受损,例如,生产中发生主轴断裂、轴承抱死等故障,都会造成设备停机,严重影响生产的正常运行。所以检修人员需要找出原因,并且花费较长时间进行检修和维护,导致单位时间内设备产量的降低。
五、生产工艺不当
冲击式制砂机在生产中常用于二级的破碎设备,在设备制砂应用中,主要分为干法生产和湿法生产等两大工艺,设备应用于粉磨生产中,一般采用破碎工艺,生产工艺选择不当也会造成设备减产。
以上就是我们双星机械总结的关于冲击式制砂机产量降低原因及解决方法,希望能够帮助到用户以及广大朋友们。
鹅卵石制砂机设备的组成结构
如今,中国经济发展迅猛,基础建设发展快。其中制砂机作为基础建设石料供应者也在迅速发展,现在的工业机械行业,制砂机的地位水涨船高,制砂机也是砂石骨料生产中不可或缺的设备之一。在制砂生产线上有着一些大型的机械设备,今天我们就来聊一聊鹅卵石制砂机的组成结构。
鹅卵石制砂机组成结构:
1、进料斗:河卵石制砂(沙)机进料斗结构为倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2、吊架:吊架安装在涡流破碎腔的中间叶轮的上部,物料经中心入料管进入叶轮,被加速到较高速度抛射出去,不增加功率消耗,增加生产能力,提高破碎效率,同时对叶轮上端面也起到保护作用。
3、涡流破碎腔:涡流破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡流破碎腔内高速旋转,涡流破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内,由物料衬层将破碎作用与涡流破碎腔壁隔开,保护易损件。
4、叶轮:河卵石制砂(沙)机叶轮是由特殊材料制作的空心圆柱体,安装在主轴总成上端,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是冲击破碎机的关键元件。
5、主轴总成:主轴总成属于河卵石制砂机的一个重大部件,其主轴总成安装在底座上。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
作为***的砂石生产厂家,双星机械生产的鹅卵石制砂机有着价格低、结构简单、破碎、耐磨、耗能少、寿命长、产量大、环保效果好、对安装环境等要求低、应用范围广泛等特点。与其他同类型厂家相较,具有破碎比大、产品颗粒好、构造简单、制造方便、安全可靠、操作简便、维修方便等优势。
环保鹅卵石制砂机生产线***多久可回本收益
鹅卵石是生产机制砂非常好的原材料,近几年随着天然砂数量的下降,刺激了机制砂生产行业的发展。双星机械配置合理的鹅卵石制砂机成为行业发展中重要的制砂设备,很多客户问道制砂机设备在***时到底该选择多大型号的还有多久可以回收成本。下面双星就为您具体讲解分析下。
1.针对鹅卵石制砂机很多客户打电话咨询设备的***先问价格,我们要说的是鹅卵石制砂机不是单打独斗的产品,他的配置包含了一整套生产线,只有配置合理的生产线,才能生产出合格的产品。鹅卵石制砂机生产线常规流程包括:给料、粗碎、中碎、细碎制砂、筛选、清洗,等配置组合成一条生产线进行作业,双星机械配置的鹅卵石制砂机为突出的特点就是根据实际情况来进行的,也就是完全根据用户需求来定制。整套线从十几万到几十万不等,鹅卵石制砂生产线配置得当,后期运营过程中,有助于高产、优产,后期成本会大大降低。
2.环保鹅卵石制砂机生产线***多久可回本,根据不同规格的生产线需求,配置合适的制砂机设备,只要配置得当,正常上次运营,年半载便可回本。双星机械除了为您规划生产方案,我们还提供免费安装调试服务,我们的工程师将前往生产现场,协助您完成生产构建工作,直至设备能够正常投产。除此之外,还有终身***保障您在运营过程中发现任何故障,随时可以联系双星,双星为您排忧解难。
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