上海边角料破碎机-双星机械-废旧边角料破碎机

金属破碎机破碎废旧金属材料主要是依靠锤头部件，锤头是破碎机的易损件，上海边角料破碎机，如何延长金属破碎机的锤头寿命是许多客户重视的问题，下面金属破碎机厂家-双星机械为大家简单介绍以下锤头的保护措施及应用。

1.在安装更换新的锤头配件的时候，要保证锤头的平衡性和稳定性，保证配重合理，防止出现锤头不稳，一边倾斜问题，适应设备的高速旋转，一般每个锤头的重量差别要小于20g。

2.每次送进金属破碎机的废旧金属材料要进行筛选，材料的性质及构成应根据废旧金属材料的硬度、结构等及时地调整生产流程，是否可直接破碎，是否需要配合双轴撕碎机进行预处理等，降低因废旧金属材料的不适应性带来锤头的磨损。

3.待破碎金属材料应匀速投入金属破碎机破碎腔中，避免电机过载或者破碎腔堵料，增加锤头的磨损。当因金属料堵塞破碎腔而造成停机时，应立即关闭电源，将废旧金属材料清除干净方可开机作业，否则可能会对锤头造成不必要的损伤。

4.不同型号的金属破碎机进料大小体积都不同，进料过大会造成卡料堆积、生产效率低等问题，增加设备的运转负担，设备故障发生率。

同种产量工作强度下进料过大会降低配件使用寿命周期缩短。

金属破碎机主要用于破碎各种废铝、废铁、油桶等金属，因其结构简单、生产等特点广泛应用。锤头作为金属破碎机的主要部件，双星机械厂对锤头的质量和要求也比较高，也欢迎更多客户前来咨询。

做好废铁破碎机设备的***是延缓设备损耗、提高***效益的重要方式，是提高生产效益，降低设备使用费用的重要途径，也是提高与增强企业竞争能力的需要。合理的操作和维护废铁破碎机，及时的***润滑，是保证设备长期可靠运行的基本要求，充分发挥其应有作用，下面废铁破碎机厂家-双星机械从多方面介绍下润滑***的***。

1.润滑作用

在设备高速运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑或油膜在高温下被***，就会发生干摩擦，在短时间内产生高温改变金属材料的物理性质，直接造成部件的损坏甚至抱死。当润滑油达到理想的润滑之后，油膜会有效减少部件之间的摩擦，同时注意加油量不能过大，如果润滑油用量过大，对设备转速影响较大，反而增大设备功率损耗。

2.冷却作用

设备电机、主轴等配件高速运行时产生热量，除自然冷却之后，废旧边角料破碎机，润滑油也可以进行吸热散热降温。

3.除杂作用

润滑油在设备工作时，能吸收大量车间工作的扬尘、各种材料碎屑、金属屑、润滑油氧化后生成的胶状物等，这些废料如不及时清除就会加速机件磨损，而润滑油随设备的运转，正是一个完成的清理过程。

4.防锈作用

设备在长时间与空气、水接触的过程中，会发生设备腐蚀和锈蚀情况，润滑油的加注能在设备配件上形成保护层，避免设备配件与水和气体的直接接触，防止产生锈蚀。

5.降低冲击负荷

当设备高负荷运行，轴承间隙中的润滑油将缓和轴承、主轴等配件所受到的冲击负荷，金属边角料破碎机，保护设备稳定工作，减少磨损。

润滑油的定期更换和加注能降低设备磨损，延长设备使用寿命，是设备维护***的核心措施。废铁破碎机属于金属破碎机的一种，设备动力强劲、材料适用范围广、对废铁表面的油漆铁锈等杂质能有效分离，破碎得到的废铁颗粒更加纯净，欢迎客户随时来来点咨询。

金属破碎机系列设备可满足废钢、废铁、垃圾、轮胎等物料的二次利用，双星机械金属破碎机设备经过多年的生产销售体系以技术创新为动力，致力于破碎机设备的研发与生产，适合各种废钢加工厂生产所需。可完成日产量几吨到几十吨不等。今天双星机械为用户具体讲解下金属破碎机产品优势体现在哪里?

金属破碎机设备除尘器配置分析：

绿色环保、节能减排一直是我们的目标，废旧金属破碎机设备生产流程包括主机，链板输送机，分选机，磁选机，除尘器等设备。除尘设备是经由破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行别离以及排出杂质，降低作业场所的环境污染度。使金属破碎机生产过程中没有污染物产生。

金属破碎机设备磁选机的配置：

磁选机设备也是整套金属破碎机中必备可少的部分，双星机械设计的运送与磁选合二为一，为了能够区分金属中的铁颗粒和铝颗粒，新式金属破碎机装备运送设备，金属破碎机运送与磁选合二为一，边角料破碎机厂家，经由金属破碎机破碎后的金属料能够进行别离出金属中的铝铁并主动归堆。

金属破碎机设备出料粒度的分析：

整套设备根据用户加工物料规格操控物料出料粗细程度，只需空隙准确的操控刀盘和衬板之间的距离就可完成，金属破碎机设备加工规格调整间隙30-150mm。主机壳体采用超厚钢板焊接厚度达到100mm，保证主机强度，更方便操作。