黟县小型鹅卵石制砂机生产厂家量大从优,双星机械厂

制砂机设备锤头磨损的因素

制砂机运用到工业生产中至今已经有很多年了，不仅广泛运用于工业中，而且运用于化工、陶瓷等领域，制砂机设备的功能也非常强大、稳定、节能环保。然而制砂机锤头易损坏是难于解决的问题。制砂机设备锤头磨损的因素和制砂设备的关系密不可分。今天双星机械给大家简单介绍下制砂机锤头磨损的因素。

1. 制砂机转子转速的影响

制砂机的转子转速对锤头磨耗有直接影响，转速的大小影响锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、产品的粒度。转速高，物料无法进入状的破碎机锤头之间，鹅卵石制砂机锤头顶部磨损严峻；转速低，物料进深入制砂机锤头之间，制砂机锤头侧面及根部磨损严峻；正确的磨损部位应在制砂机锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。回转面上制砂机锤头之间夹角的影响。转速过大可能导致物料不能进入冲击区，锤头端部剧烈磨损。

2. 处理能力与排料间隙的影响

设备的处理能力对锤头磨耗有一定的影响，处理能力增大时，破碎比减小，产品粒度变粗，锤头的单位磨耗随之降低。在某种程度上，改变排料间隙大小也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响，物料出料不通畅也会加速反击式制砂机锤头的磨损。

制砂机设备漏油的原因及解决方法

前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出

原因：PCV 阀积炭和结胶卡滞会导致工作不良，如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高，从而出现多处机油渗漏现象。

解决方法：检查曲轴箱通风装置，清理PCV 阀、曲轴箱通风管道。

5. 机油滤清器及机油管路的接头处漏油的原因及解决方法：

机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后仍然漏油

原因：机油压力过高，机油限压阀工作不良

解决方法：检查机油压力，调整机油限压阀工作状态。

以上就是双星机械总结的关于制砂机设备漏油的原因以及解决办法，制砂机在生产中出现漏油问题是比较麻烦的，我们应该及时处理漏油现象，避免对生产能力造成更大的影响，希望对大家有所帮助！

冲击式制砂机产量降低的原因？

在日常的生产中，冲击式制砂机具有破碎比大、产量高、运行稳定、性能优异，产品粒形好等特点，广泛用于破碎工艺和制砂生产中，但是，再好的设备终也抵不过外界的影响，所以一些不注意的细节往往会造成不必要的损失。在实际生产中可能会造成设备产量降低的现象，对于这一现象，我们双星机械做出了以下的分析。

一、入料不符合要求

因为不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等属性有差异，一般不同的破碎机适用的破碎物料也各不相同，如果向冲击式制砂机内部投入不符合设备要求的物料，会导致制砂机设备在制砂时的产量也会有所不同。同时，破碎腔中如果进入非破碎物以及杂质时，也会造成冲击式制砂机减产。

1、物料硬度：指制砂物料，硬度越大，破碎越困难，造成制砂机的工作效率降低，产量降低，而且对设备的磨损也越严重。

2、物料含粉量：制砂前，原料里含的细粉容易粘附，影响制砂的效率。对于细粉含量多的物料应该提前进行一次筛分，把细粉尽量的从物料中筛选出来。

3、物料含水量：湿度大的物料，在制砂机内容易粘附，下料输送过程中也容易造成堵塞，导致制砂能力降低。因此如果物料湿度过大，可以通过风干、日照的方法来降低物料中水分的比例。

二、部件磨损严重

设备的工作性质表明其主要破碎部件包括转子、破碎腔、反击板、锤头等，在生产过程中难免会受到磨损，当这些部件磨损严重时，会直接降低设备对物料的破碎能力，造成冲击式制砂机产量降低。

制砂机如何防锈、除锈

二、除锈方法：

1、化学除锈法：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉制沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，这个除锈只 能在车间内操作；

2、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙机钢板上的锈蚀和涂层。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板， 大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须 涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响；

3、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置 ，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求；

4、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。 在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等 。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等 物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以 防止铁制品生锈。

以上就是双星机械总结的关于制砂机如何防锈除锈的一些方法。希望用户能够注意，不论设备是在使用还是闲置，都要定期进行维护和***，不能松懈，性能良好的设备是为企业带来收益的象征。