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液压开箱制砂机粉尘问题的成因及解决办法

在了解了液压开箱制砂机粉尘的产生原因以后，如何解决这些问题呢？我们不仅可以优化改进制砂机械设备内部的局部结构，还可以借助外力来控制粉尘来源，避免粉尘发生扩散。

二、降低液压开箱制砂机粉尘措施

1、在粉尘源头处设置密封罩，同时配置喷水及吸尘装置。

（1）在进、出料口处各设置两个喷水嘴，喷水嘴的方向设置要合理，指向粉尘源头。

（2）在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器，要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道，从而便于设备的日常维护。

（3）在输送带部分配置喷水装置，减少输送过程中粉尘的分散。

2、对制砂机溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。

（1）适当减少溜槽滑槽的倾斜角，从而降低物料高度势能差。

（2）在其他情况不变的情况下，增加齿板齿数。

（3）及时对损坏的筛板进行更换，从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题。

以上就是双星机械总结的关于液压开箱制砂机的粉尘问题的成因及解决办法，希望对大家有所帮助。

制砂机以及制砂机配件的维护***技巧

4、衬板：禁止破碎机内进入非破碎物料，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，应及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。

5、三角皮带：定期检查三角皮带张紧度和磨损量，必要时张紧和更换所有的皮带制沙机。适当调整传动三角胶带拉紧力大小，以保证三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，使两电机电流差值不超过15A。

6、电器元件：检查电缆和电器元件状况，避免断线和磨损，及时修复所发现的故障移动破碎机。遵守电器安全和检查规程。

7、在制砂机动行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

8、定期停机打开观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

以上就是双星机械总结的关于制砂机、制砂机配件（***是耐磨配件）的维护和***，希望对大家有所帮助。

对辊制砂机的注意事项和性能特点

5. 对辊破碎机磨辊上装有耐磨衬板，可更换，寿命长，不易损坏，方便维修。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，可移开机盖更换。维修量小，成本低。

6. 对辊破碎机装有安全防护装置，金属铁件进入破碎腔后，防护装置会将铁件漏出，使设备正常运转。

7. 对辊破碎机出料力度可调，磨料辊体缝在1mm-20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

8. 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。再进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

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