废铁撕碎机1200型-双星机械(在线咨询)-湖南废铁撕碎机

金属撕碎机设备是废金属撕碎工作的主打设备，有的用户也将金属撕碎机叫做撕碎机，通过金属撕碎机设备可加工的物料种类非常多，在金属撕碎机为其带来高利润的同时，我们要确保金属撕碎机的工作效率不能下降。双星机械今天就为大家分析下如何保证金属撕碎机设备工作效率。

1.金属撕碎机设备工作效率下降首先表现在成品物料的粒度变化上，撕碎机设备经过长期的工作我们会发现金属撕碎机设备粒度发生了变化，物料会变得比较粗，这时候就要注意了要对金属撕碎机设备进行合理的检修了。

2.物料的问题，如果物料过硬，金属撕碎在进行工作时就会撕碎困难，撕碎速度变慢，从而导致金属撕碎机工作效率下降；如果物料中含有水分，那么金属撕碎机在工作时，物料将粘附在设备的内部，继而引发堵塞，影响金属撕碎机的工作效率；如果物料中含有杂质，也会导致金属撕碎机在工作时效率下降，所以在工作之前清理工作必不可少；

3.金属撕碎机设备的易损件分析，金属撕碎机上主要的易损件就是衬板了，每套衬板根据撕碎机设备型号不同都有一定的产量，达到产量的衬板要进行及时更换。再有金属撕碎机外观看似相同但是每次厂家使用的才是是不同的，废铁皮撕碎机，如果易损件耐磨性好，则撕碎效率高，反之，湖南废铁撕碎机，金属撕碎机的效率将下降。在购买金属撕碎机时一定要对设备选多个厂家进行详细对比，才能购买到称心如意的金属撕碎机设备。

金属撕碎机设备转速低，撕碎力强，结构简单且稳定性强，但在实际设备工作中，会由于物料原因、欢迎原因造成一些潜在隐患，下面小编具体从设备防水、物料缠轴、轴承发热等几个方面了解下。

一.金属撕碎机的防水

我们知道，在金属撕碎机撕碎各种废料的时候，干燥的物料撕碎效率高，不粘连，撕碎质量好；但是对于潮湿的材料，例如塑料、布料、木材等材料的撕碎，由于这些材料撕碎过程中容易粘连在一起，产生组成，撕碎效率要低一些，同时如果长期加工这些材料，也会对本身铁材质的金属撕碎机本身产生潜在腐蚀性，导致部分部位容易生锈等情况。所以，针对这个情况，我们需要做好三个方面的防水措施：

1.设备的防水，设备的防水包括：搭设设备的遮雨棚，活动板房等进行设备防雨；

2.物料的防水，由于撕碎物料都是回收材料，因此可安排存在到一些物料暂存地点，保证材料干燥之后再进行撕碎，避免了物料打湿设备的潜在威胁。

3.设备的***润滑，金属撕碎机一些暴露部位，可以进行喷漆防潮防水处理，而轴承等一些活动部件，废铁撕碎机视频，要使用润滑油来进行***维护。

二.物料的缠轴问题

金属撕碎机在工作时，经常会遇到物料缠绕金属撕碎机刀轴的情况，包括橡胶的撕碎、编织袋的撕碎、废旧电线的撕碎等，由于金属撕碎机本身扭矩足够大，尽管影响不大，但是时间久了，也会造成主轴的大量夹料问题。具体调整方法为：

1.降低撕碎机转速，撕碎机转速和动力是成反比的，转速低撕碎动力大，加速缠轴料的循环。

2.进料时物料的整理，以便更方便的撕碎大块物料，还能减少刀具的磨损，延长使用寿命。

根据不同的材料来调节金属撕碎机的运行速度，是科学的方法，可以防止不必要的刀具磨损，也可以延长撕碎机的使用寿命。

金属撕碎机是双星机械近两年根据市场趋势及用户需求设计制作的新型金属破碎设备，该设备采用电动机提供动力，通过减速机降速之后，提供强大扭矩带动设备主轴的转动，设备核心部分为两条装有合金刀具的主轴，主轴的对向转动，配合撕碎腔体内部的定刀，完成金属材料的撕碎过程。

金属撕碎机与传统金属破碎机设备有着共同的特点：均可以进行多种金属材料的破碎处理，废铁撕碎机1200型，提供物料体积比，降低运输成本。而两种设备不同的地方也有很多，包括：

1.物料进口大小

金属撕碎机进料口是敞开式，支持较大物料进料，而金属破碎机相对处理的物料体积较小，如果宽高较大，则需要提前处理物料尺寸。

2.金属破碎粒度

金属撕碎机由于没有筛网，设备将物料撕碎之后直接排出，因此物料尺寸较大，而金属撕碎机经过长时间的击打揉搓，设备经过筛网筛选，出料为均匀的金属颗粒。

3.工作效率高低

金属撕碎机由于减速机的减速，速度慢，撕碎力度强劲，但工作效率偏慢，而金属破碎机转速高，破碎力量有限，但工作效率高。

4.物料纯净度区别

金属撕碎机一次性撕碎物料，不进行多次处理，而金属破碎机通过锤头的不断击打，能让废金属表面的一下包装、油漆脱落排除，物料纯净度高。

5.适用物料范围

金属撕碎机适用范围广，除大尺寸金属块，其他废铁、废铝、塑料、钢板均能有效撕碎，而金属破碎机受限于进料口、动力相比撕碎机较弱，因此更适合大批量处理的物料，如易拉罐、矿泉水瓶等。