双星机械(图)-废金属破碎机-四川金属破碎机

金属破碎机设备要做到的生产，整套设备配置一定要保证在生产时不受任何条件限制。双星金属破碎机设备系列产品近年来通过不断研究生产水平不断于同行得到客户的一致认可。电机是金属破碎机设备不可缺少的一部分，双星今天就为您讲解下在金属破碎机设备中电机配置如何选配更好合理。

首先要保证金属破碎机电机合理匹配，多大型号金属破碎机设备配置多大规格电机，不可小车拉大车或大车拉小车一说，电机超负荷工作就会导致零部件损害。双星机械1000型配置电机75kw，1300型配置电机100kw，1600型配置电机110-180kw，1800型配置电机160-200kw，2000型配置电机220-320kw，要知道金属破碎机电机的安装与设备型号的配置是成比例的，而电机是必不可少的动力配件，不仅能带动设备生产，也要和设备有高度协调性。所以金属破碎机电机选择不是盲目进行的。

其次金属破碎机电机的选配，金属破碎机上的电机配置情况一般都是厂家出厂前配置好的，也有的是应客户需求可以自行进行配置，需按照金属破碎机各型号电机配置标准进行合理选配。不过要记住购买功率过大或者过小电机，想提高设备产量或者节电，这都是不正确的想法。严重的可造成电机功率不稳定，对设备造成较大影响不说，还会直接影响到出料粒度。这点客户一定要要注意。

金属破碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被破碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得破碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、破碎效果良好，被破碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积破的现象，使***、食品、化工等生产更符合***标准，达到GMP的要求。

金属金属破碎机械种类众多，包含超微破碎、气流破碎、研磨机等等，企业要及时调整优化产品结构，做强特色产品，避免同质化竞争。同时，还应向服务型企业转型，紧密围绕下游用户的技术要求，为用户提供技术和产品服务。同时，要在自身机制体制改革上下功夫，在产品质量和成本上深入挖潜，四川金属破碎机，进一步加强工序管理、成本管理和产品市场开拓。另外，产品有核心技术才有竞争力。因此坚强技术创新仍是行业永远不变的话题。

当前，金属金属破碎机械行业的形势，依旧面临着巨大的机遇，废金属破碎机，我国是发展中***，也存在也依靠***的大量使用来解决问题的情况，同时我国也在不断向发达***学习，投入大量研究。所以我国的发展对行业的刺激***大，而随着近几年中药热的趋势不断发展，金属金属破碎机械行业具备着更大的发展空间。

不过业内人士认为，虽然发展机遇依然存在，但金属金属破碎机械的生产制造企业不能单纯指望市场好转，前提必须提高自身抵御风险的综合能力，这样才能实现更好的发展。

金属破碎机俗称金属破，主要用于废旧金属破碎回收作业。该设备可以将大小不一的金属原料，破碎成颗粒均匀的小颗粒，金属破碎机既可以与其他输送、除尘、分选系统配合组成破碎生产线，也可以单独进行金属破碎。由于金属破碎机的工作量大、工作负荷高，所以金属破碎机一定要按操作规程操作，减少金属破碎机易损件的损耗，减低设备成本。

易损件通常是设备的主要工作活动部分，金属破碎机启动后，物料落入进料口，被高速旋转的锤头破碎抛出，并撞击在设备衬板上，在重力的作用下，下落到金属滤网过滤排出。而金属破碎机机的主要易损件就是主要负责破碎功能的锤头和衬板以及轴承部件等，锤头磨损主要表现在锤头底部．特别是在下l/2处磨损严重，待锤头磨损严重，整条锤头主轴重力也不平衡时，就失去了破碎能力，影响到金属破碎机工作效率，要对磨损的锤头进行修复。

1.金属破碎机每作业3个月要对各个部位轴承进行检查清洗，一般作业半年以上，就需要更换更轴承。

2.设备锤头使用寿高锰钢，使用寿命3个月；

3.固定衬板使用采用也为高锰钢，使用寿命4个月；

4.所有轴承每一个月润滑一次。

为保证锤头衬板等易损件的耐用，我们可以从以下方面改善

1.对破碎物料进行检查，避免大块金属材料或高硬度金属破碎不了而对设备造成损坏，减少锤头的磨损。

2.金属破碎机锤头材质要合理选择。锤头要选用硬度高的材料，保证锤头本身的硬度和耐磨性能。

3.做好锤头的安装固定。在生产时由于金属材料与锤头不断打击碰撞，破碎力大，特别是破碎硬度较大的物料时，金属破碎机价格，导致安装锤头的螺栓振动，螺母松动，使锤头磨损加剧并产生极大的噪音，严重时锤头脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

4.做好锤头进行配重工作，保证主轴高速旋转时离心力的稳定性。否则会造成主轴的加速磨损以及锤头的磨损不均，降低锤头的使用寿命。

5.定期停机打开金属破碎机后盖，检查衬板、锤头、主轴磨损程度，磨损后应及时替换或修补，保证设备正产工作。