双星机械(图)-废铝金属破碎机-浙江金属破碎机

金属破碎机是一款通用性大型金属破碎机械设备，设备转速高、功率大，金属破碎机工作过程不可控。设备不当的安装和操作习惯都会导致设备安全隐患，甚至会对人身安全造成伤害，作为***金属破碎机设备厂家，小编今天为大家详细说明一下设备的安装全过程。

一.金属破碎机安装前的准备工作：

1.安装场地的勘察

客户根据机械设备生产线的要求，***由安装队成员、技术员等组成的相关人员到施工现场进行安装场地的勘察，并根据安装时吊车停靠位置做好场地的平整和压实工作。技术人员根据现场勘察的情况，***做好对设备安装方案的规划工作，根据施工现场场地状况和设备的型号及生产流程，由客户事先规划或金属破碎机厂家进行协助确定，由安装人员根据现场地质状况、设备载荷情况规划出桩基和承重台位置，严格按照设计要求及施工图***施工。

2.安装前金属破碎机设备的检测

金属破碎机设备安装前，由客户公司提前安排维修及安装人员对设备进行检查、维修、***工作。在准备工作完成后，由相关技术人员、安全员、维修人员等进行对设备安装前的质量检测工作，***对高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置等重要部件逐一检查，发现隐患，及时整修，由相关人员签字确认后准备进行设备安装。

二.金属破碎机设备安装过程及验收程序

1.设备物流交接完成后，根据设备平面布置图及现场施工情况，***设备进场和安装工作，安装作业要设立隔离区。

2.在准备安装前，由安装人员和厂家指导人员进行现场技术规划，并严格按照施工方案和设备使用说明书要求进行设备的安装工作。技术人员及时做好安装过程的相关记录，记录设备在安装中的吊点位置及其它注意事项。

废铁破碎机是目前废铁加工回收生产中应用比较广泛的一款设备，市场占有率高，废铁金属破碎机，覆盖物料广，它可以对各种废铁材料进行快速的粉碎处理。本机装备了高合金耐磨锤头，避免了传统废铁破碎机锤头不耐用的缺陷，为广大客户在以后的生产中减少了一笔不菲的生产支出。那么造成废铁破碎机常见故障有哪些？如何进行快速有效地处理？

一.检查金属破碎机衬板磨损状况，废铁破碎机衬板如果磨损严重，即应立即更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成困难；

二.设备不运转或电路不通电等故障

1.检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂情况。

2.当电机通电不转动，用手盘动电机又可转动时，即可断定是该机的启动电容中发生故障，这种情况下只有换新品。　

3.另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，废铝金属破碎机，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需***修理）。在无***仪器的情况下，可先取下电容（4UF／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若废铁破碎机的电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。

三.定时检查主轴，更换轴承：

废铁破碎机长期使用中，如需更换主轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持主轴装配的同心度，校正轴承座，用手盘动转主轴空转轻松自如，不存在上下摆动情况，方可启动试车，随时注意轴承升温情况；

金属破碎机设备内部锤头分析：

在金属破碎机中设备的外观重要，但是金属破碎机内部材质也是比较重要的就如像金属破碎机锤头和衬板，破碎机锤头和衬板是设备的核心工作部件，双星金属破碎机采用高锰钢锤头，多种合金匹配，内部***致密，旧家电金属破碎机，保证锤头部件高硬度、抗磨耐冲击的特性，锤头高铬合金配料严谨，热处理工艺完善，使用寿命可达锰钢锤头的3倍！所以金属破碎机设备在进行采购时候一定要看破碎机材质。

金属破碎机设备内部构造分析：

金属破碎机采用20mm—30mm锰钢板制作，主机机器带有液压装置，可随时升起盖进行检修，操作方便，整机内部采用加厚刀盘，加粗轴可有效破碎易难破碎的金属压块，浙江金属破碎机，底部筛网可根据用户破碎金属物制定（筛网孔φ30mm-φ60mm）。该机采用单电机和双电机配置两种，用户可根据变压器大小来选择机型配置。双电机配置的金属破碎机有效减小扭矩力量，使设备节能省电。像破碎罐体，桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。具体细节可联系厂家索取详细资料。