双星机械(图)-铁屑粉碎机支持安装-铁屑粉碎机

双星金属粉碎机锤筛间隙是指粉碎机锤片末端到筛片的距离，它是金属粉碎机设计的重要理论和经验值，重新研究这一理论，有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。金属粉碎机锤筛间隙太大或太小，这虽不是一个常见的问题，但不适当的锤筛间隙很可能会显着地降低生产率和增加锤、筛的磨损。间隙太大，料层就增厚，锤片不能有效地将物料排出筛孔。间隙太小，物料被锤片推出筛分区的上沿，而不能穿过筛孔。

废铁粉碎机的日常工作注意事项

1.每天检查并清理废铁粉碎机。

每天工作结束后，及时清扫设备，检查各部位螺钉有无松动，锤头、锤片、轴承、衬板等易损件的磨损情况。

2.定期为轴承加注润滑油。

一般情况下，封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑剂。经过长期使用，润滑剂如有变质，铁屑粉碎机，应将轴承清洗干净，换用新润滑剂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。

3.粉碎物料要注意检查，严禁混有各种高硬度（锰钢等）金属材料，以及大块大体积实心块金属，防止损坏设备。

4.不要随意提高粉碎机转速。粉碎机转速与动力是成反比关系，转速越高，动力越低，会造成粉碎效果不好，增加卡料风险。

5.废铁粉碎机开动后，不准拆开或检查设备内任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当出现不正常声音或震动时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。

作为***废铁粉碎机生产厂家，双星机械生产的设备价格优惠，质量可靠，欢迎广大客户来电咨询。

废金属粉碎机是一种锤头锤片组合， 通过电机提供动力，锤头旋转对物料进行锤击粉碎的重型机械设备，有些客户在设备运行中发现金属粉碎机存在异常噪音的情况，针对这一问题，铁屑粉碎机厂家供货，废金属粉碎厂家-双星机械为大家分析一下出现噪音的常见原因。

1.废金属粉碎机整机不稳定或固定螺丝松动

设备如果本身摆放不稳定，在电机及锤头工作摆动影响下，就会出现设备整机震动发出各种噪音，操作人员可将手放置在机箱上感受出来。

解决方法：垫高不稳定地方或紧固地脚螺丝等。

2.废金属粉碎机锤头配重不均或损坏

由于粉碎机锤头轴心变形或锤头锤片重量不均匀或锤头损坏，在运行时就会造成锤头摆动不稳定，造成金属粉碎机内部噪音。

解决方法：拆除锤头配件进行维修，或重新配重。

3.废金属粉碎机机腔内有杂物

部分块头较大或粉碎不了的金属材料，会一直存留在机枪内，当设备转子高速运行过程时，金属碎块就会不断打击箱体，出现异常噪音。

解决方法：设备停机，去除***。

4.电机转子与粉碎机皮带轮错位

如果电机转子和粉碎机皮带轮错位，电机高速运转情况下就会导致设备或电机发生震动，产生噪音及其他安全隐患。

解决方法：调整电机与粉碎机皮带轮同心度，环保铁屑粉碎机价格，调整电机位置。

5.设备***润滑不到位

废金属粉碎机如果润滑不到位或润滑油被金属碎屑、灰尘污染会造成轴承损坏，出现设备运转不利及噪音情况。

解决方法：选用抗磨性好的3#锂基脂，定期维护润滑。

废金属粉碎机日常工作符合高，工作强度高，操作人员要时刻注意设备的异常情况，包括噪音及振动，及时停机维护，保证设备的使用寿命更长久。