双星机械(图)-易拉罐破碎机厂家推荐-易拉罐破碎机

金属破碎机俗称金属破，主要用于废旧金属破碎回收作业。该设备可以将大小不一的金属原料，破碎成颗粒均匀的小颗粒，金属破碎机既可以与其他输送、除尘、分选系统配合组成破碎生产线，也可以单独进行金属破碎。由于金属破碎机的工作量大、工作负荷高，所以金属破碎机一定要按操作规程操作，减少金属破碎机易损件的损耗，减低设备成本。

易损件通常是设备的主要工作活动部分，金属破碎机启动后，易拉罐破碎机，物料落入进料口，被高速旋转的锤头破碎抛出，并撞击在设备衬板上，在重力的作用下，下落到金属滤网过滤排出。而金属破碎机机的主要易损件就是主要负责破碎功能的锤头和衬板以及轴承部件等，锤头磨损主要表现在锤头底部．特别是在下l/2处磨损严重，待锤头磨损严重，整条锤头主轴重力也不平衡时，就失去了破碎能力，影响到金属破碎机工作效率，要对磨损的锤头进行修复。

1.金属破碎机每作业3个月要对各个部位轴承进行检查清洗，一般作业半年以上，就需要更换更轴承。

2.设备锤头使用寿高锰钢，使用寿命3个月；

3.固定衬板使用采用也为高锰钢，使用寿命4个月；

4.所有轴承每一个月润滑一次。

为保证锤头衬板等易损件的耐用，我们可以从以下方面改善

1.对破碎物料进行检查，易拉罐破碎机配套设备，避免大块金属材料或高硬度金属破碎不了而对设备造成损坏，减少锤头的磨损。

2.金属破碎机锤头材质要合理选择。锤头要选用硬度高的材料，保证锤头本身的硬度和耐磨性能。

3.做好锤头的安装固定。在生产时由于金属材料与锤头不断打击碰撞，破碎力大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装锤头的螺栓振动，螺母松动，使锤头磨损加剧并产生极大的噪音，严重时锤头脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

4.做好锤头进行配重工作，保证主轴高速旋转时离心力的稳定性。否则会造成主轴的加速磨损以及锤头的磨损不均，降低锤头的使用寿命。

5.定期停机打开金属破碎机后盖，检查衬板、锤头、主轴磨损程度，磨损后应及时替换或修补，保证设备正产工作。

1.金属破碎机设备安装后的验收和试机

1.当金属破碎机设备安装完成后，由客户厂家***技术人员、维修人员、操作人员参加对设备的调试试机工作，检查各部分连接和紧固情况，检查设备震动、异响等情况。设备开机空转10分钟后，投料进行测试，检查物料破碎情况、破碎粒度、稳定性等，逐项对设备进行试验和记录，完成设备初步验收工作。

2.由公司设备部、电力部门、技术部等对设备进行整体性能状况和各种***措施、预案弄过操作进行设备补充完善。并由厂家人员进行现场设备讲解指导，培训操作工标准操作手法。合格后，由相关人员签字确认，设备方可投入使用。

安全，是生产的要务，作为金属破碎机厂家，双星机械24小时会随时为您详尽解答设备各种问题，保证客户正常***投入生产。也欢迎更多对金属破碎机生产线感兴趣的客户前来洽谈。

金属破碎机设备多年来主要以故障率低、自动化程度高、操作简单、产出量大在废品回收企业得到客户的一致好评。双星机金属破碎机设备主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。今天双星主要带大家分析下金属破碎机设备主轴断裂的原因是什么。

1.主轴质量问题介绍：

金属破碎机主轴是设备上的工作部件，易拉罐破碎机械设备，对于主轴的配置，要选择较为优质的材料，其保证对称，开口销不完全掰开，对转子进行静力平衡检查，静音后再进行试验。金属破碎机主轴配件不可偷工减料，这是保证主轴质量的首要选择。

2.外在因素的影响：

外在因素包括机器在生产现场大动作的移动中产生的晃动及自然因素导致的轴偏移现象，易拉罐破碎机厂家推荐，出现这种情况可联系厂家进行解决。

3.主轴疲劳断裂：其原因是给料偏向一侧，使物料在破碎腔内不均匀分布，导致破碎腔底部负荷不均，从而产生冲击载荷，在偏心旋转过程中主轴周期性地受到冲击力的作用，使主轴反复受折，***后导致主轴疲劳断裂。

出现以上问题先对金属破碎机设备进行改进，设置给料漏斗内的挡板，调整物料自由下落的高度，并调整上机架横梁与给料方向平行，同时尽量保持破碎机挤满给料。金属破碎机设备在废金属加工中是的设备，想咨询更***的金属破碎机信息可咨询双星牛经理。