四轴撕碎机产品型号-双星机械(在线咨询)-宜宾市四轴撕碎机

双星废铝撕碎机、双轴撕碎机、四轴大型撕碎机都搭配了减速机装置，通过电动机与减速箱传递转矩，搭配合适的传动比，来达到电动机的减速作用，实现废铝撕碎机低转速，强扭矩的优势，下面跟随小编具体了解一下：

双星废铝撕碎机减速机根据结构模块化设计原理，减少零部件种类，减速器螺旋锥齿轮、斜齿轮均采用优质合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2HRC，齿面磨削精度高达5－6级。有效减少减速机承受较大扭矩力时对减速机齿轮的损坏。

废铝撕碎机减速机的主要作用

1.对电机转速进行减速，保证撕碎机的撕碎效果；

2.改变力的传动方向，使其符合废铝撕碎机的设备布局；

3.提高设备转动扭矩，撕碎机转动速度越慢，撕碎机的扭矩越大；

4.通过减速机，可以实现主轴带动多个从轴，实现一台发动机带动多轴撕碎机的运行。

另外减速机的润滑系统对减速机的正常工作具有重要的意义，润滑油温度关系到废铝撕碎机配件的疲劳及使用寿命。减速机正常工作时的油温不应超过60℃。

双星机械废铝撕碎机设备组成包括配电柜、减速机、主机、电机等，设备质量可靠，环保四轴撕碎机，性价比高，支持***安装，四轴撕碎机设备型号，欢迎客户随时来电咨询。

金属撕碎机价格一般几万到几十万不等，客户购买之后首先考虑的是盈利能力，那么金属撕碎机撕碎的效果好吗？实用性高吗？撕碎后的金属碎料好卖吗？下面金属撕碎机厂家-双星机械为大家讲解一下金属撕碎机的盈利能力，以及经过撕碎机撕碎后的材料利润怎么样？

金属撕碎机是一种低速运转的双轴撕碎机设备，用作对废旧金属材料进行粗碎，金属撕碎机应用于各种金属材料的回收再生，适合撕碎各种废钢铁，金属桶、废旧电器、废旧易拉罐，金属工业料、生活垃圾等，金属撕碎机能***回收利用金属材料，促进材料循环，减少环境污染，对资源再生起到重要作用。

那么金属撕碎机具体表现如何，利润如何呢？

1.金属撕碎机用途广泛

金属撕碎机用途广泛，金属撕碎机可用于废旧油漆桶，废旧家电，易拉罐，啤酒罐，金属包装盒，电缆线，钢绞线，彩钢瓦，槽钢角铁，装修用铝合金材料，废旧汽车壳，自行车摩托车等各种金属材料的破碎，为金属材料的运输，回收冶炼提供***为理想的解决方案。

2.金属撕碎机撕碎材料成本较低

大部分废品金属材料收购成本非常低，且种类多，极易收购，不论是普通家庭还是工厂边角料，各种金属材料非常充足。金属撕碎机对上述废旧金属进行撕碎处理制粒之后的碎料，可出售给工厂熔炼再造锻钢，其出售的价格是收购废铁价格的数倍，如果是炼钢厂自己采购的整条金属撕碎机生产线，那利润空间会更大，***，利润十分丰厚。

3.金属撕碎机设备质量稳定，撕碎效果好

作为金属撕碎机厂家，双星机械的金属撕碎机采用双刀对向***驱动，从而在生产时，使金属材料被刀具卡住进行剪切切割，同时达到自动喂料的功能，其独特的刀轴结构与刀爪旋转式刀具设计，在低转速高扭矩的减速机驱动下，有效避免各种缠轴、设备卡死现象，从而提高了生产效率，同时降低人工成本，在废铁回收利用等方面都有很多优势。

金属撕碎机是双星机械的主打品牌，设备推出之后一直在市场上占据前列，金属撕碎机经过多年的改良换代下，整体从造型到性能都得到了显著提升。今天小编整理了几点，简单介绍下金属撕碎机在使用中需要注意的问题。

1.定期检查刀具是否磨损有缺口，如果易损件磨损的话，及时修复或者更换新的刀具。

2.如果金属撕碎机工作中震动厉害，要检查设备地脚螺栓松动是否松动，主轴轴承是否损坏，减速机或点击皮带轮是否存在故障等，找出具体原因进行修复。

3.金属撕碎机发出异常声响，这种情况要首先确认声音来源，检查减速机是否正常，主轴轴承是否损坏。

4.定期更换减速机润滑油及轴承润滑油，有条件的话可以定期对轴承进行统一检查清洗。

而当金属撕碎机长时间停机之后再开机，需要注意哪些问题呢？

1.金属撕碎机如长期停用，应事先人力转动大带轮2-3周，确认机器是否运转自如，然后再尝试开机，检查电机转动方向，正确方能正式启动金属撕碎机。启动金属撕碎机达到正常转速，宜宾市四轴撕碎机，并且在无异常情况下才能开始供料。

2.金属撕碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除金属撕碎机内的留存物料。

3.检查减速机齿轮箱内的油位，保证充足的润滑油油量供应。

4.定期抽样检查金属撕碎机撕碎效果是否合适。

5.金属撕碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。夏季使用齿轮油SY1103-77，冬季使用HL-20#齿轮油。

6.金属撕碎机多跟刀辊连接轴承采用油脂润滑，要采用2#钙基润滑脂。维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

7.金属撕碎机检修后，当重新装配圆螺母和螺栓时，应严格控制其拧紧扭力，同时注意其螺丝紧固先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓。