涡电流分选机配套-涡电流分选机-双星机械(查看)

设备特点：

1、操作简单，金属与非金属自动分离；可靠的单电源的设计，使系统紧凑、可靠。

2、可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm到100mm之间。

3、安装方便，根据客户的需求量量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接。

4、更强的涡电流，利用其独有的磁力应用技术开发了相对于传统产品更有效的分选机。

5、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗较低、维护方便。

6、可根据转子的不同转向，分选不同粒度物料。

7、多种型号可供选择（料盘宽度可选范围300mm-1500mm）。

8、多种转子设计可供选择。

强磁场涡电流分选机的维护与***

1、ECS系列强磁场涡流分选机在使用过程中应保持环境清洁，

防止各种污物在运行时被吸入皮带、磁辊体内发生事故。

2、各运转部件在使用过程中应按照现场使用情况定期（每半月或20天）加注润滑油脂

（夏季加注适量3#锂基润滑脂冬季加注适量1#或2#润滑脂），以保证设备正常运转。

3、设备在使用过程中发现异常响声时应立即停车检查各运动部件，有无损坏，若发现损坏，应及时更换。

4、设备在运行过程中应定期检查各连接螺栓有无松动，涡电流分选机支持定做，若发生松动之处应及时紧固。

5、设备运行过程中应定期检查减速机、各箱体内润滑油的质量及油位，根据油的分解氧化程度定期更换，

加换油时，应取下视孔盖加N46号机械油，油量至游标指针中线偏上即可，

在换油的同时，涡电流分选机，应清理减速箱壳内的污物，并清洗其它零件，加注润滑油。

6、如果设备长期停用时，应做好防雨防潮，特别是磁系滚筒、变频电机、减速机、轴承座等，涡电流分选机生产线，严禁雨水浸入。

金属撕碎机设备这几年在撕碎市场使用率越来越高，在金属撕碎机整套设备配置中有一种涡电流分选机又叫做铜铝金属分选机，有色金属涡流分选机是针对金属非金属分选的设备，有色金属涡流分选机对多种非铁金属有良好的分选效果，能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，***回收金属，有效增加附加值。双星小编就和您一起了解下金属撕碎机设备中涡电流分选机应该注意的问题。

1、金属撕碎机设备生产是由一整套配置的，通过主机加工后的物料再经涡电流分选机生产，由于机器的工作磁场很高且又有涡电流，所以在进入机组时的分选物料必须***行除铁分选，把含铁物质去除（若除不彻底可能造成输送带磨损以及磁辊外筒磨损等损失）。

2、电源电压在380V且绝缘可靠而且必须接底线。

3、一般机器所在场所的温度应低于60°。

4、电机三角带松紧要适中，涡电流分选机配套，不可过松或过紧（因电机直接连接高速工作装置）。

5、开机顺序：①输送带运行；②磁辊运行。停机时先停磁辊，后停输送。

6、开启机器后一定要在机器平稳运行后方可投料生产。

7、由于机器属高强磁磁场，应避免含铁性的物质靠近磁辊附近，以免造***员受伤或机器的损坏。

8、若有含铁性物料进入了分选系统，会在磁辊的上前方（输送带与磁辊进入处）或下后方（输送带与磁辊分离处）产生摩擦、翻滚、震动等现象，并会产生噪音（输送带上方会有一些较小、细长的铁性物质翻滚、跳动，发出噪音；输送带下后方会有一些较大的铁性物质聚集并发出嗡嗡杂音）。如遇此现象应立即处理。（注：用非铁性物质去清除）。

9、安装规程：

①操作该机工作人员必须进行安全教育，并熟知设备性能，会处理异常问题。

②设备在运行时严禁对旋转部件进行清理或检修等***操作。

③严禁敲击旋转部件。